Especializada en el campo del calentamiento por induc- ción, desde hace más de 30 años CEIA produce genera- dores de alta y media frecuencia que combinan un alto rendimiento energético con un mínimo coste de ejercicio.
Gracias a la experiencia adquirida en el campo y a la con- tinua actividad de investigación y desarrollo, CEIA presenta una innovadora serie de generadores de la línea “Green Generator” con potencias de 100, 75, 50, 25 kW. Los nuevos dispositivos son ideales en numerosas aplicaciones donde se requiere un control atento de los parámetros de proceso y un suministro estable y constante de la potencia en salida.
El sistema de control por microprocesador se basa en una amplia red de señales de feedback, que permite un excelente control de la tensión y de la corriente en la bobina, así como la estabilidad y la precisión de la potencia de salida del generador, lo que garantiza procesos de pro- ducción altamente repetitivos.
Todos los generadores CEIA están provistos de un trans- formador de aislamiento que separa la salida de la bobina de la línea de alimentación, garantizando un alto nivel de seguridad para el operador.

Adaptación automática de los parámetros de trabajo en función de la carga

El sistema de adaptación a la carga de los generadores SA/80 es completamente automático. El operador no debe realizar ningún tipo de operación mecánica en el generador o en el cabezal de calentamiento. La función Autolearn implementa un proceso completamente automático para seleccionar los mejores parámetros de funcionamiento del generador, aumentando al máximo la eficiencia de conversión de potencia para cada valor de referencia o set point. Esto permite reducir el tiempo de set-up y los correspondientes costes asociados.
Durante el funcionamiento se realiza una monitorización en tiempo real continua y automática del acoplamiento con la carga, al objeto de suministrar siempre la potencia confi- gurada incluso con condiciones de carga de trabajo variables (por ejemplo temperatura de calentamiento por encima del punto Curie). Esto garantiza la máxima eficiencia durante todo el ciclo de calentamiento.
Los nuevos generadores Serie SA son ideales para los procesos de producción industrial, donde se requiere la máxima fiabilidad, repetibilidad y precisión de la potencia de salida, con una amplia flexibilidad de adaptación de la carga, velocidad de set-up y bajos costes de funcionamiento.

Fácil de utilizar mediante interfaz sensible al tacto

Un amplio panel sensible al tacto de 7 “de alta resolucion” permite al operador acceder de modo rapido e intuitivo a los parametros de la funcion de programacion. Todos los parametros del proceso se visualizan continuamente en la pantalla principal:

• Tension bobina
• Corriente bobina
• Potencia de salida configurada y suministrada en tiempo real
• Temperatura configurada y medida en tiempo real
• Temperatura y flujo del fluido de refrigeracion
• Celda de trabajo (receta)
• Estado generador (alarma)

La funcion Autolearn implementa un proceso completamente automatico para seleccionar los mejores parametros de funcionamiento del generador, aumentando al maximo la eficiencia de conversion de potencia para cada valor de referencia o set point.

Web server integrado y sistema de Data Log

• Web server integrado con 2-port 100 base-T, Ethernet switch
• No se requiere ningún software, solo un web browser
• Ninguna configuración de red
• Aplicación web Rich Internet Application (RIA) para la monitorización del estado, programación remota, registro y gestión del perfil térmico
• Amplia capacidad de memorización interna, para más de 100.000.000 muestreos

La serie SA/80 está provista de un sistema de Data Log y Web server integrado. Los datos pueden almacenarse para tener un adecuado control de calidad del proceso, monitorizando las temperaturas de calentamiento, la potencia suministrada por el generador, la frecuencia, la tensión y la corriente en el inductor.
La conexión Ethernet TCP/IP permite acceder al web server interno del generador, para poder realizar la programación de los parámetros desde una posición remota, y a la interfaz con sistemas SCADA/DCS.

Gestion y control del perfil termico

El software Thermal Profile Management & Monitoring, combinado con el uso de los nuevos pirometros opticos CEIA SH/SLE, permite programar y certificar la calidad y trazabilidad de cada ciclo termico.

• Programacion de hasta 20 niveles de temperatura y duracion de cada proceso
• Memorizacion de hasta 100 procesos diferentes
• Potencia maxima programable para cada uno de los segmentos
• Tolerancia de temperatura programable para cada uno de los segmentos
• Salida de Superacion de Tolerancia y Fin de Ciclo para cada proceso

Los nuevos generadores son ideales para todas las aplicaciones tradicionales de tratamiento termico, soldadura, forja, revenido, y tambien para las aplicaciones de calentamiento de ciclo continuo donde se requiere un control atento de los parametros de proceso y un suministro estable y constante de la potencia en salida del generador.

Gestión Field Bus

• Gestión y control del proceso de calentamiento mediante protocolo Bus de Campo:
  • Profinet
  • EtherCAT
  • EtherNet / IP
  • Bajo pedido: DeviceNet, Profibus, CANopen, CC-Link, CompoNet, ControlNet, Modbus-RTU, TCP, SERCOS III
• Certificado de conformidad del módulo interfaz Field Bus & Network disponible bajo pedido

Control termocámara

• Interfaz con termocámara mediante conexión directa Ethernet en el Master Contoller v3 Plus.
• Gestión de hasta dos zonas de interés (ROI#1 y ROI#2) independientes
• Ideal para el control de la temperatura en amplias superficies o en las aplicaciones donde la ubicación del hot spot, o foco de calor, se desplaza durante el proceso de calentamiento
• Control y medición simultánea de dos áreas diferentes, utilizado para prevenir sobrecalentamientos