INDUKTIONS-Erwärmungs-Systeme


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Das Unternehmen CEIA produziert seit mehr als 30 Jahren Hoch- und Mittelfrequenzgeneratoren mit hoher Energieeffizienz bei minimalen Betriebskosten. Die Einzigartigkeit der angewandten technologischen Lösungen ermöglicht die Herstellung von äußerst kompakten Geräten mit höchstem energetischem Wirkungsgrad und dauerhafter Zuverlässigkeit.







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China Dongguan International Mould and Metalworking Exhibition
Dongguan City - China
Nov 16 - 19, 2017
Aussteller: President Honor Industries Ltd., China Branch

E|DPC
Nuremberg - Germany
Nov 30 - Dec 1, 2017
Aussteller: CEIA S.p.A.

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Wahl je nach ANWENDUNGS- BEREICH

Our induction heating systems are currently applied in different industries. Thanks to the extremely high energy efficiency, guaranteed reliability in time and reduced overall size, Ceia Induction Generators, Control Units and Optical Pyrometers are complemented by all the main automatic machine manufacturers (OEM), and have been used successfully in all those applications where the process repeatability, the constant power supply, and the accurate temperature control are essential.

Hartlöten

CEIA-Generatoren eignen sich insbesondere für die Einbindung in Anwendungen, in denen das Löten von Stahl-, Kupfer-, Messing-, Edelstahl-, Aluminium- und anderen Metalllegierungen erforderlich ist.

Zusätzliche Informationen

Weichlöten

Die verschiedenen Lötphasen können durch Steuergeräte und optische Temperatursensoren, die die Einhaltung sämtlicher vom Nutzer eingestellter Schweißparameter im geschlossenen Kreis gewährleisten, verwaltet werden.

Zusätzliche Informationen

Hartlöten von Werkzeugen

CEIA-Geräte ermöglichen durch eine extrem präzise Leistungsabgabe und Temperaturkontrolle die ausschließliche Erwärmung des Lötbereiches, wobei die technischen Eigenschaften des Hartmetalls und der Schneide beibehalten werden.

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Wärmebehandlung

CEIA-Generatoren sind ideal für die Härtebehandlung von Metall wie z.B. Oberflächenhärtung, Tempern, Anlassen und Spannungsarmglühen. Der Erwärmungsbereich und die Erwärmungstiefe werden mit größter Genauigkeit durch die Spulengeometrie, die Frequenz und die Zeit, die das Metall dem Magnetfeld ausgesetzt wird, bestimmt.

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Aluminiumlöten

Das Löten von Aluminium ist besonders schwierig, da die Schmelztemperatur der Lötlegierung relativ nah an der Schmelztemperatur des Aluminiums selbst liegt.

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Versiegelung

Die Hochfrequenzgeräte der Serie 900 sind daher speziell geeignet für die die Induktionsversiegelung, bei der Eigenschaften wie Schnelligkeit, Präzision und Reproduzierbarkeit der Erwärmung grundlegende Voraussetzungen sind.

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Warm Forming

Dank der kompakten Bauweise der CEIA Induktionsgeneratoren lassen sich diese sehr einfach in Metallbearbeitungsmaschinen integrieren. Dies erleichtert das schnelle Warmumformen (300-900°C) von Materialien wie Titan, Nickel, Stahl oder Edelstahl.
Der weite Frequenz- und Leistungs-Bereich von CEIA Generatoren ergibt eine optimale Performanz für magnetische und nichtmagnetische Materialien.

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Induktives Aushärten

Die wesentlichen Vorteile unseres Systems sind bemerkenswert. Die Prozesswiederholbarkeit, die konstante Ausgangsleistung, die Möglichkeit nur einen lokalen Bereich eines Bauteils zu erwärmen und die exakte Temperaturregelung helfen die Produktion zu beschleunigen, Energie zu sparen und letztlich die Qualitätskontrolle des fertigen Produkts zu erleichtern.

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Fügen/Schrumpfen

Ist eine weit verbreitete industrielle Technik um zwei Komponenten dauerhaft miteinander zu verbinden. Bei dieser Methode wird ein Teil erwärmt, dabei entsteht eine Aufweitung der erwärmten Komponente. Die Größe der Aufweitung ist vom Material und von der Temperatur abhängig. Anschließend wird das nicht Erwärmte Bauteil in das erwärmte Bauteil eingefügt, durch die Abkühlung zieht sich das vorher erwärmte Bauteil wieder zusammen, es entsteht eine feste Verbindung.

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